뱀형 열 교환기 튜브 벤딩 핵심 요점

뱀 모양 튜브는 냉동, HVAC, 태양 에너지 및 산업 냉각 시스템에 널리 사용되는 열 교환기의 핵심 부품입니다. 정밀한 굽힘은 열 교환 효율, 수명 및 조립 정확도를 직접적으로 결정합니다. 작업자는 튜브 균열, 변형 및 치수 오류를 피하기 위해 엄격히 기술 표준을 따라야 합니다.

먼저, 적절한 원관을 선택하고 굽힘 전에 재료를 사전 검사하십시오. 열 교환용 구리, 알루미늄 및 스테인리스강 튜브는 대부분 얇은 벽입니다. 표면 긁힘, 구멍 또는 균일하지 않은 벽 두께를 확인하십시오. 경화된 파이프는 연성 향상을 위해 풀림 처리가 필요합니다. 그렇지 않으면 굽힘 호에서 균열이 발생합니다. 성형 중 금형 마모를 방지하기 위해 튜브 표면의 오일과 산화물을 청소하십시오.

둘째, 적절한 굽힘 매개변수를 설정합니다. 파고, 피치 및 굽힘 반경은 설계 도면과 일치해야 합니다. 반경이 너무 작으면 튜브가 찌그러지고 내부 벽이 주름져 유체 순환이 막힐 수 있습니다. 서보 장비에는 보정된 공급 속도가 필요합니다. 너무 빠른 공급은 불일치한 파형으로 이어지고, 낮은 속도는 생산 효율성을 떨어뜨립니다. 모든 뱀 모양 파형은 열 교환기 핀의 깔끔한 조립을 보장하기 위해 균일한 간격을 유지해야 합니다.

셋째, 성형 시 튜브 표면을 보호하십시오. 부드러운 내부 라이너가 있는 맞춤형 금형은 얇은 벽의 긁힘을 방지합니다. 마찰을 줄이기 위해 윤활제를 적당히 첨가하되, 과도한 윤활은 나중에 용접에 영향을 미치는 잔여물을 남길 수 있습니다. 클램핑 하중은 적당해야 합니다. 너무 세게 쥐면 튜브가 찌그러지고, 너무 느슨하게 쥐면 위치가 바뀌어 불규칙한 뱀 모양 코일이 만들어집니다.

넷째, 굽힘 후 검사 및 보관을 관리합니다. 굽힘 후 각 아크에서 균열, 평면 변형 및 크기 편차를 확인합니다. 손상된 튜브는 조립하지 않고 폐기해야 합니다. 완성된 뱀 모양 코일은 반동 왜곡을 방지하기 위해 평평하게 배치해야 합니다. 운송 중 심한 압출을 피하십시오.

요약하면, 표준화된 자재 검사, 정확한 매개변수 조정, 표면 보호 및 완제품 검사는 네 가지 중요한 단계입니다. 이러한 지침을 엄격히 따르면 제품 품질이 안정화되고 불량률이 감소하며 코일 튜브의 안정적인 열 교환 성능이 보장됩니다.